鋁棒的溫度分為在鋁棒加熱爐里預熱的溫度、在盛錠筒里面的溫度和在出料口的溫度。今天沈陽鋁棒廠家就帶大家來了解一下！

   鋁棒加熱爐里預熱的溫度：鋁棒在擠壓前的預先加熱是放在鋁棒加熱爐里進行的，加熱時要確保鋁棒前后和內外的溫度均勻透徹。目前國內常用的鋁棒加熱爐有燃油反射爐和燃氣噴射爐。在使用氣體加熱爐加熱時，要留意溫度及時間，不要把鋁棒放在325℃－425℃的加熱爐里超過一個小時，否則，任何合金都會在時效后達不到要求的機械性能，特別是硬度。在這里給大家推薦一個很好的加熱設備—工頻電感應梯級加熱爐。它不僅加熱速度快，而且鋁棒內外溫度均勻，就算是直徑較大的鋁棒也可以達到同樣的效果，有效地避免了傳統(tǒng)性加熱時間長而造成棒皮過燒，內外溫度不均勻影響型材表面質量，造成物理性能不穩(wěn)定等缺陷。

   鋁棒在盛錠筒里的溫度：擠壓時適宜的溫度跟擠壓機型的噸位數(shù)、擠壓合金的種類、型材的形狀、模具的溫度和擠壓的速度等一系列因素有關。通過加熱使鋁棒達到固溶相線溫度（Solvus temperature)，這樣硅跟鎂就能在鋁棒里固溶，并在其中均勻地流動。由于擠壓時鋁料與盛錠筒筒壁摩擦，溫度會上升38℃左右，使擠出的型材的溫度超過固溶相線溫度，此時鎂和硅熔化，向四處流動，極不穩(wěn)定。不過有時較低溫的鋁棒在擠壓過程中有較大的升溫空間，也可以得到較高的擠壓速度。所以鋁棒的溫度好保持在420℃—440℃間。高了會引起撕裂，低了會降低擠壓速度、生產效率。

   出料口的溫度：為了使鎂和硅在鋁棒里固溶，出料口的溫度應保持在520℃到550℃之間。但決不能高過固溶相線溫度，否則會導致撕裂，并影響型材的表面質量。型材的出料溫度也是擠壓廠商密切關注的，這個溫度是由擠壓桿的速度和模具的摩擦程度所決定。擠壓溫度不應低于固溶相線溫度（Solvus temperature)，不高于固相線溫度。具體的固溶相線溫度要根據(jù)不同合金來定，如：6063合金的固溶相線溫度是615℃、6005合金的固溶相線溫度是607℃。

   以上就是沈陽鋁棒廠家的相關信息了，希望對大家有所幫助！