相信現(xiàn)在鋁棒已經(jīng)很常見了，那大家知道鋁棒為什么會中心開裂么？今天沈陽鋁棒廠家的小編就帶大家了解一下！

   裂紋: 是由鑄錠在凝固及其后冷卻過程中形成的鑄造應(yīng)力作用而產(chǎn)生的。防止裂紋的辦法：控制好合金成分及雜質(zhì)；鑄造冷卻強度不能過大；適當?shù)蔫T造速度，太快易引起熱裂，太慢又增加冷裂傾向；鑄造溫度不能過高；添加晶粒細化。

   1，鑄造速度

   只要鑄造速度比關(guān)系式UxD=1 m2/h所確定的鑄造速度稍低點，即能避免鑄錠中心層的結(jié)晶冷隔里出現(xiàn)拉應(yīng)力，從而避免熱裂紋的出現(xiàn)。Ux為鑄造速度m/h，D為鑄錠直徑m(米)。

   例如：

   鑄錠直徑（毫米mm） 80 90 100 110 120 130 150 170 200。

   鑄造速度（米/小時m/h） 小于 12.5 11.1 10 9.09 8.33 7.69 6.67 5.88 5.00。

   鑄造速度（毫米/分鐘mm/min）小于 210 185 166 151 138 128 111 98 83。

   2，相關(guān)溫度

   熔煉溫度720-760，高不超780。

   精煉溫度710-730，不超740。

   鑄造溫度一般比合金液相線溫度高50-110。6063熔化溫度615-655，因此，鑄造溫度取705-725或700-720，一般不超730。

   水溫一般控制在35度以內(nèi)，盡量不要超40度。一噸鋁水冷卻成棒能將30噸水從35度升高到62度。產(chǎn)量高，連續(xù)鑄造，冷卻塔小，水泵流量不夠，水溫降不下來即是設(shè)計不配套。

   以上就是沈陽鋁棒廠家廠家為大家?guī)淼南嚓P(guān)信息，希望對大家有所幫助！