沈陽鋁合金板是裝飾行業(yè)必不可少的材料，具有較強的耐腐蝕性，質量很輕，制作鋁板的要進行熱軋前的準備，鑄錠質量檢查、銑面、均熱、鋸切、包鋁和加熱等。但在制作鋁板時有可能會遇到鋁板外表出現瑕疵狀況，這主要是因為外表氣泡和鑄塊開裂。下面就由小編來給大家詳細介紹一下鋁板制作步驟以及表面出現的瑕疵的原因。

   一、制作鋁板的基本步驟

   1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應鋁板。

   2、熱軋前準備，主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

   3、半連續(xù)鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低。

   4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素。

   5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁?，或直接生產熱軋狀態(tài)的厚板。

   6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等。

   二、鋁板外表出現瑕疵的原因

   1、壓折（折疊）輥型不正確，如壓光機軸承發(fā)熱，使軋輥兩頭脹大，成果壓出的板片中心厚兩頭薄；壓光前板片波浪太大，使壓光量過大，然后發(fā)生壓折；薄板壓光時送入不正容易發(fā)生壓折；板片兩頭厚差大，易發(fā)生壓折。

   2、外表氣泡：鑄錠外表凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈；蝕洗后，鑄塊與鋁板外表有蝕洗殘留痕跡；加熱時間過長或溫度過高，鑄塊外表氧化；

   3、鑄塊開裂：熱軋時壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。

   以上就是小編給大家介紹的沈陽鋁合金板制作步驟以及表面出現的瑕疵的原因。希望小編的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。